- 產(chǎn)品名稱：臥式擠壓液壓機_3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機
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- 參數(shù)特點
- 關(guān)于液壓機廠家
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臥式液壓機適用于專用特定的加工工藝，其主要特點是主缸水平安裝操作工作臺與工作面垂直于水平面，驅(qū)動滑塊水平運動，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)不同于傳統(tǒng)的單缸液壓缸垂直安裝在主缸上，傳統(tǒng)單柱液壓機主缸的運動方向與重力方向平行。主缸的導(dǎo)向環(huán)和導(dǎo)向套的N可以被引導(dǎo)以滿足指導(dǎo)要求，而水平單柱臥式液壓機則不同，主缸軸和水平面由于滑塊和模口的重量而不同。
本機為一臺3000噸臥式液壓機，可用于碳素擠壓成型、方管擠壓、輪軸成型等工藝。該款設(shè)備采用四梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計，包括主機機架、主油缸、料缸、抽真空、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、輔助部件組成。臥式擠壓液壓機_3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機配有獨立的液壓站及電氣操作臺，可實現(xiàn)液壓機的調(diào)整、手動和自動等操作方式。 公司還可根據(jù)客戶需求設(shè)計生產(chǎn)250T、315T、400T、630T、800T、1200噸、2000噸等臥式液壓機設(shè)備。
臥式擠壓液壓機設(shè)備性能特點：
1、臥式擠壓液壓機_3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機采用臥式結(jié)構(gòu)，從而解決了壓裝穩(wěn)定性較差的問題。
2、可選配PLC控制和光柵保護裝置）。
3、臥式擠壓液壓機_3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機是為較大型零件的成型、校直而設(shè)計制作的專用液壓機，機床結(jié)構(gòu)型式為臥式C型機岙，有水平方向、垂直方面兩個工作臺。
4、機床有調(diào)整及單次循環(huán)定壓、定程，行程、壓力及保壓時間可調(diào)。
臥式擠壓液壓機的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)：
包括滑塊，連接滑塊的油缸，滑塊套裝在立柱上，滑塊安裝在基座上，滑塊與基座之間設(shè)有導(dǎo)軌導(dǎo)板，導(dǎo)軌導(dǎo)板通過緊固件安裝在基座上，滑塊的下端前后各安裝有兩個L形導(dǎo)板，L形導(dǎo)板的外側(cè)安裝有除塵裝置。臥式擠壓液壓機_3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)增大了與導(dǎo)軌導(dǎo)板的接觸面積，提高了導(dǎo)軌導(dǎo)板的使用壽命；而且導(dǎo)板外側(cè)裝有除塵裝置，保證導(dǎo)軌清潔，減小摩擦力，降低導(dǎo)軌破壞幾率；3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機導(dǎo)向結(jié)構(gòu)還具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，安裝拆卸方便等優(yōu)點。
包括滑塊，連接滑塊的油缸，滑塊套裝在立柱上，滑塊安裝在基座上，滑塊與基座之間設(shè)有導(dǎo)軌導(dǎo)板，導(dǎo)軌導(dǎo)板通過緊固件安裝在基座上，滑塊的下端前后各安裝有兩個L形導(dǎo)板，L形導(dǎo)板的外側(cè)安裝有除塵裝置。臥式擠壓液壓機_3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)增大了與導(dǎo)軌導(dǎo)板的接觸面積，提高了導(dǎo)軌導(dǎo)板的使用壽命；而且導(dǎo)板外側(cè)裝有除塵裝置，保證導(dǎo)軌清潔，減小摩擦力，降低導(dǎo)軌破壞幾率；3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機導(dǎo)向結(jié)構(gòu)還具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，安裝拆卸方便等優(yōu)點。
臥式擠壓液壓機組成結(jié)構(gòu)：
1、臥式擠壓液壓機_3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機上梁、工作臺、滑塊等大件均為鋼板焊接件。強度、剛度、結(jié)構(gòu)、變形抗力等均滿足標(biāo)準(zhǔn)和使用要求，并具有豐富的安全系數(shù)。采用二氧化碳氣體保護焊和手工電弧焊的焊接，達到了焊接標(biāo)準(zhǔn)，消除了內(nèi)部缺陷。
2、滑塊：鋼板焊接箱形結(jié)構(gòu)。四柱導(dǎo)孔導(dǎo)向套采用QT鑄鐵，具有良好的公差和精度，滑塊的下平面有T形槽，用于安裝模具。
3、上橫梁：采用箱形結(jié)構(gòu)焊接鋼板。主工作缸配有液體油箱槽。
4、工作臺：鋼板焊接結(jié)構(gòu)，連接上梁和滑塊通過柱形成主機。
5、油缸：臥式擠壓液壓機_3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機采用單缸設(shè)計，布置在上梁孔內(nèi)，采用雙進口密封環(huán)密封，導(dǎo)向部分采用焊接銅處理，密封性好耐磨性，缸體材料為45鍛鋼，鍛件為3級（GB/13315—1991）FO。經(jīng)超聲波檢測合格，調(diào)質(zhì)處理硬度合格。
6、臥式擠壓液壓機_3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機的工作臺下方有彈射裝置，主要用于彈射、退出等工藝，也可用于反向拉伸零件的成形加工。
7、立柱：材料為45μm鍛鋼，調(diào)質(zhì)后表面鍍硬鉻提高耐磨性后硬度合格。
8、螺母材料為45鍛鋼，與柱上螺紋匹配，鎖緊機身。
9、限位裝置：位于主機機身右側(cè)，行程開關(guān)控制上下限位置，調(diào)整上下限開關(guān)，調(diào)整滑塊上下位置。
臥式液壓機的基本原理：
臥式擠壓液壓機_3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動。液壓機是利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。臥式擠壓液壓機_3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構(gòu)、控制機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、輔助機構(gòu)和工作介質(zhì)組成。動力機構(gòu)通常采用油泵作為動力機構(gòu)，一般為積式油泵。為了滿足執(zhí)行機構(gòu)運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2。5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6。3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32。0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。
臥式擠壓液壓機使用條件：
1、設(shè)備工作區(qū)域溫度：0~50℃（±）
2、動力電源：三相四線制380V、50HZ，電壓波動范圍380V±10％
3、冷卻方式：水冷裝置
4、液壓系統(tǒng)使用介質(zhì)：46號抗磨液壓油。
臥式擠壓液壓機的操作規(guī)格：
1、臥式擠壓液壓機_3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機的操作人員應(yīng)經(jīng)過嚴格培訓(xùn)，通過考核后才能上崗操作設(shè)備，對于不懂液壓機的人，嚴禁打開和使用液壓機；
2、操作人員應(yīng)熟悉臥式輪軸液壓機的總體性能和結(jié)構(gòu)，嚴禁超載作業(yè)；
3、工作前應(yīng)佩戴所需的勞保用品，做好準(zhǔn)備工作；
4、臥式擠壓液壓機啟動前檢查下列事項：光電保護裝置是否可靠，開關(guān)是否靈敏，緊固件是否松動；
5、使用臥式擠壓液壓機_3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機前，按要求加定量的液壓油，檢查液壓泵、壓力表、各種閥門、密封圈等是否漏油或異常；
6、在啟動機器之前，檢查模具是否匹配，材料重量是否滿足要求，以及材料工具是否準(zhǔn)確；
7、從工作臺和模具上拆下雜物，調(diào)整工作壓力和滑塊行程，空車運行1～2分鐘，一切正常工作；
8、當(dāng)加壓工作時，模具或夾具必須放在設(shè)備中心，禁止偏心使用。每班前，應(yīng)試壓檢查模具是否完好；
9、當(dāng)許多人在操作或維修設(shè)備時，應(yīng)該有專人操作機器并相互協(xié)調(diào)；
10、嚴禁將手和頭放在模具和壓頭之間；
11、在完成工作后，應(yīng)將沖壓產(chǎn)品、工具和模具放置在指定區(qū)域；
12、將立柱、油缸活塞桿加油潤滑后，并將其停在初始位置后，停機斷電，下班后其他人員不得隨意操作設(shè)備。
3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機操作注意事項：
1、壓裝不同輪與軸時，應(yīng)根據(jù)其尺寸調(diào)整活動梁間距與夾具大小；
2、臥式擠壓液壓機_3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機在壓制過程中，不可進行調(diào)整、焊接、更換夾具等工作；
3、工作過程中出現(xiàn)漏油、噪音、震動等異常，應(yīng)停機檢修，找到原因并進行維修；
4、臥式擠壓液壓機_3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時已經(jīng)調(diào)整合適，非調(diào)試人員不可隨意調(diào)；
5、設(shè)備出現(xiàn)故障如需要拆卸零部件，需與廠家協(xié)商，并聽取廠家意見后拆卸。
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